有問(wèn)必答,什么方式可以提高石墨設備的生產(chǎn)率!
2018-07-19 來(lái)自: 泰安正大石墨設備有限公司 瀏覽次數:1206
在工作過(guò)程中提高石墨設備的生產(chǎn)率,就代表著(zhù)石墨設備的工作效率大大提升,提高了公司的效益。那怎樣才能提高呢,泰安正大石墨設備有限公司為您總結出以下內容是您了解這一塊!
1)在滿(mǎn)足石墨設備工件表面光潔度要求的前提下,應盡量選用粒度 較粗(即粒度號?。┗蛐拚帽容^粗糙的砂輪。因為粒度號小,磨料顆粒大,磨削深度可相應增大,于是每顆磨粒磨削的金屬量多,生產(chǎn)率就高。例如,磨鋼錠和鑄件打毛刺時(shí),一般選用16.~20的粗粒度砂輪,粗磨曲軸軸頸時(shí)選用36粒度砂輪等等。
2)適當降低石墨設備砂輪的硬度等級,可提高砂輪的“自銳性”使磨鈍的磨粒容易脫落。這樣,由于砂輪有鋒利的切削刃口和良好的切削性能,就可以減少砂輪的修整次數,從而提高生產(chǎn)率;但在切入磨削和成型磨削時(shí),不能降低砂輪的硬度,因為硬度低的砂輪不能保持正確的幾何形狀,而需要經(jīng)常修整。
3)石墨設備結合劑的性能對提高生產(chǎn)率有***的影響。樹(shù)脂結合劑 砂輪比陶瓷結合劑砂輪的“自銳性”好,它能保持磨粒切刃鋒利尖銳,改善砂輪切削性能,從而提高磨削生產(chǎn)率。
4)組織疏松的砂輪,磨粒容易切入工件,故生產(chǎn)效率高。
5)一些新型磨料,如金剛石、單晶剛玉和微品剛玉等,具 有良好的切削性能,能提高生產(chǎn)率。
6)高速磨削時(shí),單位時(shí)間內參加磨削的磨粒數增加,所以 生產(chǎn)率髙。同樣,在可能條件下(砂輪強度和機床剛性允許時(shí)),盡量采用較大直徑的砂輪,相應地也就提高了砂輪的線(xiàn)速度, 也能使生產(chǎn)率得到提高。
7)在機床允許的條件下,加大砂輪的寬度,這實(shí)際上就是 增加了同時(shí)參加切削的砂輪面積。因此,使用高厚度砂輪是提高磨削生產(chǎn)率的一條重要途徑。
8)采用多砂輪磨削,同時(shí)磨削工件的兒個(gè)部位,生產(chǎn)率可 以提高。但要求砂輪的硬度相近,否則會(huì )由于磨損不均勻,不能充分發(fā)揮各個(gè)砂輪的效果。
總的說(shuō)來(lái),因磨削通常用于精加工,保證加工質(zhì)量是磨削中的首要問(wèn)題,因此,我們***根據具體的加工條件,在保證加工質(zhì)量的前提下,正確選用砂輪和選擇合理的磨削用量,來(lái)盡量提高磨削生產(chǎn)率。
產(chǎn)品推薦