石墨換熱器采用石墨制造，不透性石磨設備以及其元件的加工制造的工藝，隨著(zhù)設備的結構的不同，各個(gè)元件和加工工藝不同，石墨的機械加工的性能與鑄鐵相近，但是石墨比鑄鐵的硬度小，一般來(lái)說(shuō)可以采用金屬切削的工具就能進(jìn)行加工。

1、概述、在換熱器的熱交換測試過(guò)程中,介質(zhì)溫度測點(diǎn)通常布置在離進(jìn)出口較近的地方,這樣做一般認為可以減少熱損失,并能準確地測得介質(zhì)經(jīng)過(guò)換熱器后的溫升或溫降。作者在經(jīng)過(guò)多種換熱器測試后發(fā)現,冷側介質(zhì)進(jìn)口測溫點(diǎn)距換熱器太近時(shí),易受到熱輻射影響;而冷、熱介質(zhì)出口處測溫面上不同測點(diǎn)結果相差較大,這樣得到的數據在進(jìn)行換熱器熱平衡計算時(shí),往往偏差會(huì )超過(guò)5%。本文結合內燃機/氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機混合動(dòng)力裝置的開(kāi)發(fā),圍繞如何布置測點(diǎn)才能提高測量準確性,對氣動(dòng)缸進(jìn)氣預熱器中空氣測溫點(diǎn)的合理位置進(jìn)行了研究。

2、中冷器測試系統介紹　　

試驗系統由冷、熱兩個(gè)風(fēng)洞組成。冷、熱風(fēng)在試驗段進(jìn)行熱交換,熱風(fēng)橫掠順列管束,冷風(fēng)在管內流動(dòng)。風(fēng)洞及試驗段進(jìn)行了嚴密的保溫處理。試驗段由5排、3列管子組成,管徑40ｍｍ,壁厚1 5ｍｍ,長(cháng)340ｍｍ,邊界為半圓管。為了減少熱損失,試驗段上、下板及管束端板選用16ｍｍ厚的***細木工板,半圓管也為木質(zhì)。在試驗段進(jìn)出口處布置了測量溫度的熱電偶網(wǎng)。管束參數示于表1,試驗設備和儀表如表2。

3、中冷器測溫點(diǎn)布置及調整　　

為了能比較準確地測量出管道截面的氣流溫度,在測溫面處布置了若干熱電偶。出了熱風(fēng)進(jìn)、出口測溫面熱電偶的布置?？紤]到試驗段前氣溫比較均勻,在熱風(fēng)入口處的測溫面上布置了12個(gè)點(diǎn),而在換熱后的熱風(fēng)出口測溫面上。